
Kemasan Bag-In-Box dengan katup sentuh yang dibuat dari komposit nilon tahan lama, menawarkan perpaduan kenyamanan, efisiensi, dan ramah lingkungan yang tak tertandingi.
Katup sentuh komposit nilon memastikan penyaluran cairan lancar dan higienis, baik itu air minum murni, minuman, atau produk sensitif lainnya. Konstruksinya yang kokoh menjamin pengoperasian anti bocor, sehingga ideal untuk penyimpanan dan pengangkutan volume besar, mulai dari 5L hingga 25L. Mekanisme yang diaktifkan dengan sentuhan menambahkan lapisan kemudahan, memungkinkan kontrol yang tepat atas laju aliran, memastikan setiap tetes digunakan secara efisien.
Desain Bag-In-Box sendiri mengedepankan keberlanjutan dengan mengurangi sampah plastik secara signifikan dibandingkan dengan botol sekali pakai. Konstruksinya yang ringan namun kokoh berarti mengurangi biaya transportasi dan mengurangi jejak karbon selama distribusi. Selain itu, tas-tas tersebut sepenuhnya dapat didaur ulang, sejalan dengan praktik modern yang sadar lingkungan.
Mereka cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk namun tidak terbatas pada, pasokan air darurat, stasiun hidrasi acara, dan penggunaan rumah tangga, menawarkan solusi yang andal dan berkelanjutan untuk semua kebutuhan penyimpanan dan penyaluran cairan Anda.
Rasakan masa depan kemasan cair dengan Bag-In-Box With Touch Valve (Nylon Composite) kami – sebuah investasi cerdas dalam penghematan biaya dan tanggung jawab terhadap lingkungan.
Integrasi Produk
12+ Pengalaman Industri
Diekspor ke lebih dari 35 negara
Layanan pelanggan 7*24 jam
Dalam produksi industri modern dan kehidupan sehari -hari, permintaan untuk p...
Baca selengkapnyaDi dunia pengemasan yang terus berkembang, kombinasi Spout plastik dan tu...
Baca selengkapnyaDi era saat ini mengejar efisiensi, kenyamanan, dan perlindungan lingkungan, ...
Baca selengkapnyaSebagai perusahaan industri kecil dan menengah yang mengintegrasikan R&D, pro...
Baca selengkapnyaDalam kehidupan modern yang serba cepat, keamanan, kenyamanan, dan keberlanju...
Baca selengkapnyaDi pasar barang konsumen yang berkembang pesat saat ini, pengemasan tidak han...
Baca selengkapnya Kontrol suhu penyegelan panas secara akurat:
Sesuai dengan suhu leleh dan karakteristik material komposit nilon, atur suhu penyegelan panas yang sesuai. Temperatur yang berlebihan dapat menyebabkan material menjadi terlalu panas, menyebabkan deformasi atau penyusutan.
Gunakan sistem kontrol suhu canggih untuk memantau dan menyesuaikan suhu area penyegelan panas secara real time untuk memastikan suhu berfluktuasi dalam kisaran yang ditentukan.
Optimalkan waktu dan tekanan penyegelan panas:
Pengaturan waktu dan tekanan penyegelan panas yang wajar sangat penting untuk memastikan kualitas penyegelan. Waktu penyegelan panas yang berlebihan atau tekanan yang berlebihan dapat meningkatkan risiko deformasi material komposit nilon.
Sesuai dengan karakteristik bahan dan persyaratan penyegelan, tentukan waktu penyegelan panas dan parameter tekanan yang optimal melalui eksperimen dan pengujian.
Pilih peralatan penyegel panas yang sesuai:
Pilih peralatan penyegelan panas dengan kontrol suhu presisi tinggi dan fungsi pengaturan tekanan untuk meningkatkan stabilitas dan pengendalian proses penyegelan panas.
Pastikan elemen pemanas pada peralatan penyegel panas terdistribusi secara merata untuk menghindari deformasi material yang disebabkan oleh panas berlebih lokal.
Gunakan bahan berkualitas tinggi:
Pilih material komposit nilon dengan stabilitas termal yang baik dan ketahanan suhu tinggi sebagai bahan baku bag-in-box.
Pastikan kualitas bahan stabil dan hindari penyegelan panas yang buruk dan deformasi yang disebabkan oleh masalah kualitas bahan.
Menerapkan kontrol proses yang ketat:
Kembangkan spesifikasi proses penyegelan panas yang terperinci dan prosedur pengoperasian untuk memastikan bahwa operator dapat beroperasi sesuai standar.
Periksa dan rawat peralatan penyegel panas secara teratur untuk memastikan peralatan tersebut dalam kondisi kerja yang baik.
Mengadopsi teknologi penyegelan panas canggih:
Jelajahi dan terapkan teknologi penyegelan panas baru, seperti penyegelan panas ultrasonik, penyegelan panas frekuensi tinggi, dll., untuk meningkatkan efisiensi penyegelan panas dan kualitas produk.
Mengurangi risiko deformasi dan penyusutan material komposit nilon selama penyegelan panas melalui inovasi teknologi.
Uji tingkat kebocoran:
Metode pengujian: Perhitungan tingkat kebocoran uji kedap udara terutama didasarkan pada kebocoran aktual yang terdeteksi oleh alat uji. Pemasok dapat menggunakan metode serupa dengan yang dijelaskan dalam referensi artikel 2, yaitu, pertama-tama berikan tekanan tertentu (tekanan negatif atau tekanan positif) pada kantong, kemudian kunci tekanan dan mulai menghitung waktu, amati dan catat penurunan tekanan (ΔP ).
Representasi data: Laju kebocoran biasanya dinyatakan sebagai kebocoran per satuan waktu, seperti mililiter per detik (mL/s) atau Pascal liter per detik (Pa·L/s). Nilai spesifiknya tergantung pada desain, bahan, dan proses pembuatan tas.
Uji tekanan segel:
Metode pengujian: Ini mungkin melibatkan pemberian tekanan pada bagian kantong yang tersegel untuk mengevaluasi kemampuannya menahan tekanan eksternal. Metode pengujian khusus dapat mencakup pengujian tekanan negatif (seperti ""metode gelembung"" yang dijelaskan dalam artikel referensi 3) atau pengujian tekanan positif (seperti pengujian pecah, pengujian mulur, dll.).
Representasi data: Tekanan penyegelan biasanya dinyatakan sebagai tekanan maksimum yang dapat ditahan oleh kantong sebelum pecah, atau sebagai fungsi dari tekanan dan waktu untuk menyatakan kinerja mulur kantong di bawah beban terus menerus.
+86-15779056622